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如何降低五金冲压件凹凸问题

   
出处:行业动态 点击:98 时间:2023-12-12

降低五金冲压件凹凸问题可以从以下几个方面入手:

1、优化冲压工艺:通过仔细分析冲压件的结构和材料特性,确定合理的冲压力度和速度。根据冲压件的形状和尺寸,选择合适的模具和冲头,确保冲压过程中力的均匀分布。同时,合理安排冲压工艺流程,避免过多的冲压工序和转角,减少应力集中的可能性。

2、控制材料的选择与处理:选择合适的材料,要考虑其强度、延展性和韧性等指标,以及与其他零部件的协调性。在材料的处理过程中,要控制好退火温度和时间,避免产生过多的内应力和晶粒过大的情况。

3、定期维护保养:及时更换损坏的模具和冲头,保持工具的锋利度和耐磨损性。定期清理模具和冲头上的废料和杂质,避免影响正常生产。

4、拉延模的查看和批改:拉延模需要做定时的查看和维护,以减少凸凹的发生并保持稳定状况。通常的做法是用样品查看压边圈的粘合划伤和加工面的情况。

5、剪切模的查看和批改:剪切工序后出现凸凹的原因是因为剪切进程中发生了铁粉,因此在冲压前必须调查。

综上所述,降低五金冲压件凹凸问题需要从工艺优化、材料选择与处理、模具维护保养、拉延模和剪切模的查看和批改等多个方面入手,全面提升生产过程中的质量控制。

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