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冲压加工中如何避免冲压件受损

   
出处:常见问题 点击:100 时间:2023-12-5

在冲压加工中,要避免冲压件受损,可以采取以下措施:

1、定期检查冲床转盘和冲压件的模具安装座,保证上下转盘的同轴度精度。这样可以避免冲压过程中产生的震动和偏移,从而减少冲压件受损的可能性。

2、金属冲压件在安装使用前需要严格检查,清除污垢。这是因为如果金属冲压件表面有污垢,可能会在冲压过程中产生碎屑,影响冲压质量和冲压件的完整性。

3、应仔细检查冲压件和压铸模的导套是否润滑良好。润滑不良可能会导致摩擦力增大,进而导致冲压件受损。

4、为了保证拉伸和压缩零件的使用寿命,模具的弹簧也要定期更换。这是因为弹簧如果疲劳损坏,会影响拉伸冲压件的使用,甚至可能损坏模具。

5、安装五金模具时,冲压人员应使用软金属制造工具。这样可以防止冲压件在安装过程中受到冲击和挤压而损坏。

6、冲压件凸凹模边的磨损应及时停止并打磨。如果不及时处理磨损情况,会使模边磨损程度迅速扩大,加速模具磨损,降低冲压质量和模具寿命。

7、改造冲压设备,提高生产安全可靠性。例如,改进产品设计,确保冲压设备的安全可靠性。

8、安装防护装置。在生产批量小、不能实现自动化或使用安全冲压工具的冲压作业中,必须安装安全防护装置,以防止操作失误造成的伤害事故。

9、改革工艺、模具和作业方式,实现人手模外作业。对于大批量生产作业,可以从改革工艺和模具入手,实现机械化和自动化。例如,采用自动化、多工位冲压机械设备等措施。

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